Depolar ve dağıtım merkezlerinde sipariş toplarken veya gelen malları yerlerine yerleştirirken karşılaşılan en büyük sorunları sorduğumuz müşterilerimiz performans ve hata oranı olarak cevap veriyor. Sesli toplama sistemleri 1987 yılından bu yana depolarda hem verim artışına, hem de hata oranlarının düşürülmesine katkıda bulunuyor. Operatör el terminali veya kağıt listeye odaklanmak yerine bütün toplama-yerleştirme emirlerini ses komutları ile alıyor ve veriyor. Böylece eller ve gözler serbest kaldığı için verim artışı, iyileştirilmiş hata oranı, iş güvenliğinde artış sağlandığı gibi yeni personel eğitimi de kolaylaşıyor. 

  Yaptığımız çalışmalarda standart bir depoda %20 ile %45 arası, -18 derece donuk depoda ise %300 e yakın  toplama performansı artışı sağladık. Yine bu çalışmalarda hatasızlık oranının toplama sonrası herhangi bir kontrol işlemine tabii olmadığı halde bile %99,9 lara ulaşmasını sağladık. Yine bir müşterimizde yaptığımız testte bir önceki gün işe başlamış ve hiç bir eğitim almamış personele hiç bir müdahale olmadan bile hatasız toplama yaptırdık. 

  Sesli toplama sistemleri analizimiz lojistik ve depo ekibi ile yapılan bir toplantı ile başlar. Burada deponun çalışma şekli, rafların ve SKU'ların yerleşimi, kullanılan yazılım ve ekipmanlar, toplama ve yerleştirme aşamaları gibi parametrelerin masaya yatırılması ile başlar. Sonrasında depo ziyareti yapılarak toplama ve yerleştirme işlemleri gözlenir, gerekirse kayıt altına alınır. Daha sonra toplanan verilerden analiz yapılarak verim artışı ve hata oranı iyileştirmeleri yaklaşık olarak hesaplanır. Bütün bunlardan sonra proje ve geri dönüş oranı müşteriye sunulur. Bütün bu aşamalar müşteri adayı ile şeffaf biçimde ama aynı zamanda bilgi gizliliğine önem verilerek paylaşılır. Firma olarak prensibimiz kurduğumuz sistemlerin çalışması ve verim sağlamasıdır. Verim sağlamayacağını gördüğümüz depolarda durum müşteri ile paylaşılır ve projeye başlanmaz. Çalışmayan veya verim alınamayan bir sistem asla kabul edeceğimiz bir durum değildir.